激光播报：金属激光焊接机是利用高能量激光束对焊接区域进行局部加热，熔化材料而达到焊接的目的，这种焊接方式的好处在于：属于非接触性焊接，焊接更灵活、焊接效率高、速度快、焊接效果好、焊缝窄而变形小、易实现自动化焊接，新手经过简单培训即可上岗操作。

　　金属激光焊接机是采用脉冲激光进行焊接，激光脉冲波形在脉冲激光焊接中是一个非常重要的问题。当高强度的激光入射至材料的表面时，金属表面会将60%~98%的激光能量反射掉，且反射率随表面温度变化。因此，不同的金属对于激光的反射率和激光的利用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不同波形的激光，这样焊缝处的金属组织才能在较佳的方式结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。 国内一般的机器都采用廉价的单波形激光电源，所以焊接的柔性较低，难以适应多种模具材料的焊接，并且经常要进行返工，大大浪费了焊接材料的时间，并可能造成模具的报废。不同的金属材料表面对激光的反射和吸收程度差别很大，而同一束激光对不同的金属会产生不同的焊接效果，并影响其熔深、焊接速度、结晶速度和硬度，因此单一的矩形波焊接并不能解决不同的模具金属焊接的要求。根据不同的应用场合而调整波形，使焊缝的金属组织与基体金属一致，模具或者金属零件焊补后,焊缝硬度达到HRC50-HRC58，真正达到无损焊接，大大提高了补焊的质量。

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