1、数控化和综合化。把激光器与计算机数控技术、先进的光学系统以及高精度和自动化的工件定位相结合，形成研制和生产加工中心，已成为激光加工技术发展的重要趋势。

　　2、小型化和组合化。国外已把激光切割和模具冲压两种加工方法组合在一台机床 上，制成激光冲床，它兼有激光切割的多功能性和冲压加工的高速高效的特点，可完成切割复杂外形、打孔、打标、划线等加工。

　　3、高频度和高可靠性。目前，国外YAG激光器的重复频度已达2000次/s,二极管阵列泵浦的YAG激光器的平均维修时间已从原来的几百小时提高到1万?2万小时。

　　机器的稳定和正常运行，不能从正确的操作和日常维护在平常的时间分开。注：激光管必须确保以填补开机前循环水。水质和循环水的温度将直接影响激光管的使用寿命。纯净水推荐和水温应控制在35℃以下。改变循环水或在水中加冰块以降低水温，如果它是高于35℃。(建议用户使用冷却机或两个水箱)。水箱清洗：切断电源和水管进水口的次使水在激光管流至水箱;打开水箱，走出水泵，以清除污垢就可以了。清洁水箱彻底，改变高品质的循环水，把水泵在原水箱;插入水管连接水泵的进水口和安排不同的关节。通电水泵个别及操作2-3分钟(使激光管充满循环水)。许多固体粉尘用它很长一段时间，使风扇产生大的噪声，不利于排气和异味去除后，将积聚在风扇表面。

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　　激光切割机激光是20世纪的重大发明之一，具有巨大的技术潜力，专家认为，现在是电子技术的全盛时期，其主角是计算机，下一代将是光技术时代，其主角是激光。激光因具有单色性、相干性和平行性三大特点.特别适用于材料加工。激光加工是激光应用最有发展前途的领域，国外已开发出20多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

　　切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染;可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。从如今激光激光切割机的应用范畴和用户提出的技术请求来看，激光切割机今后的开展方向无疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。宽幅面系列在机车行业、重工行业的普遍应用给用户带来了高效高质的消费力;高速高精系列切割机在工程机械、高附加值产操行业应用普遍;作为对外加工行业，超高性价比的悬臂式激光切割机则是***选择。

　　激光切割机使用一段时间后，切割精度会有一定的误差，这种误差往往是由于焦距的改成的。所以，掌握如何调试精度是操作激光切割机必备知识，下面小编就来给大家普及一下。1.焦点激光的光点被调成最小的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最小的时候，那么这个位置就是***的加工焦距，进而开始加工工作。2.在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的***位置。3.激光切割机在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置。

　　然而，激光焊接机是一种新型的焊接方法，首要对于薄壁资料、精细零件的焊接，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平坦、漂亮，焊后无需处理或只需简略处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚集光点小，定位精度高，易完成自动化。它使用高能量的激光脉冲对资料进行细小区域内的部分加热，激光辐射的能量通过热传导向资料的内部扩散，将资料熔化后构成特定熔池。

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