激光(Laser)是利用辐射激发光放大原理而产生一种单色、方向性强、光亮度大的光束经透射或反射镜聚焦后获得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面处理的热源。激光焊(LW)是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方法。按照激光发生器工作性质的不同激光分为固体、液体、气体、半导体等激光;按照激光对工件的作用和激光器输出能量的不同激光焊可分为连续激光焊和脉冲激光焊;按照激光聚焦后光斑作用在工件上的功率密度激光焊可分为传热焊(熔透焊)和深熔焊(锁孔焊、穿孔焊、小孔焊)。

　　激光焊要学多久:

　　激光焊接技术其实并不难学，很多激光焊工厂为实现优质的焊接工艺，基本会选择培养一些无经验的新人，帮助工厂增加优秀焊工，从事激光设备安装调试的工作或者传统手工激光工艺工程师方面的工作，没有经验可以从实习岗位做起，几个月时间就学会了。而随着自动化激光焊机的出现，因其傻瓜式的操作，即使没有焊接经验的人，也可以在最短的时间内在现场直接教会，为焊接工厂节省很多人工培训成本。

　　自动激光焊锡焊机主要由激光器(核心部分，目前主要是YAG固体激光器和CO2气体激光器)、XYZ运动轴行程固定座模组、光束传输和聚焦系统、焊炬、工作台、电源和控制装置、操作盘数控装置等组成。

　　具有很高功率密度(10W/cm),可小孔焊和高速焊;激光能发射、透射，能通过光纤、棱镜等光学方法弯曲传输、偏转、聚焦，特别适于微型零件、难以接近的部位或远距离的焊接;一台激光器可供多个工作台进行不同的工作(焊接、切割、合金化、热处理等);激光可穿过玻璃等透明物体，适于在玻璃制成的密封容器内焊接铍合金等剧毒材料;激光不受电磁场影响，没有X射线;激光在大气中损耗不大，也不需要真空保护;除了能焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、硅钢、铝、钛等有色金属，在一定条件下，铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜、不锈钢-铜等异种金属材料可进行激光焊，也可以焊接金属与陶瓷、玻璃、复合材料等非金属，对于高熔点金属、非金属材料(陶瓷、有机玻璃等)、对热输入敏感的材料进行激光焊，焊后无需热处理。激光焊没有得到广泛应用主要是：价格太贵;对焊件加工、组装、定位要求高;光能转换率低(10～20%)。

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