超声波焊接和振动摩擦焊接这两种工艺都使用振动能来焊接塑料组件，所以时常会有人把这两者混淆。但是，这两个焊接方法过程还是不同的，让我们来看看这两个焊接工艺间的差异以及如何利用它们来发挥优势。

　　振动焊接塑料

　　超声波焊接和振动摩擦焊接都使用振动来产生摩擦并产生热量来焊接塑料。

　　振动方向

　　振动摩擦焊接过程以线性左右运动的方式使一个部件相对于另一个部件振动，两个物体之间的摩擦产生用于焊接的热量。相反，超声波焊接过程使一个部件垂直于另一个部件振动，就像在路面上的手提钻一样。对于在这个方向上振动似乎是违反直觉的，但超声波焊接振动非常快，导致分子摩擦并产生热量。

　　振动频率

　　频率是一秒内完成多少振动振荡的量度。振动摩擦焊接过程每秒振动约120-240次，或120-240 Hz，具体取决于焊接部件的尺寸。这个频率完全在人类听觉范围内，因此振动设备使用隔音罩来保护机器操作员免受震耳欲聋的雾状喇叭声。超声波焊接以超声波频率振动，这就是名称的来源。那么，什么是超声波频率?它们是人耳可以听到的频率，通常为20,000 Hz或20 kHz。大多数超声波工艺的工作频率为20至40 kHz，一些在15kHz下工作，这在技术上不在超声波范围内，但仍被认为是超声波焊接。20-40 kHz的应用比振动更安静，但由于塑料部件的共振频率较低，确实产生一些高音尖锐的声音。

　　振动幅度

　　振幅是振动运动的两个最远点之间的距离。在振动摩擦焊接中，高频机器的振幅通常在0.4和1.8 mm之间，低频机器的振幅通常在1.8和4.0 mm之间。振幅越低，频率越高。相比之下，超声波焊接使用更小的振幅，许多应用使用25到125微米或0.025-0.125毫米。与振动焊接一样，振幅越低，频率越高。

　　焊接时间

　　振动摩擦焊接是一个相当快速的过程，典型的循环时间在5-10秒范围内，但超声波焊接要快得多，典型的循环时间在1到3秒之间。

　　零件尺寸

　　振动摩擦焊接能够焊接各种尺寸的组件。它可用于焊接小型组件，如汽车扶手和手套箱，以及大型组件，如洗衣机滚筒和汽车仪表板。超声波焊接仅限于较小的焊接。有些组件可能非常小巧，如闪存驱动器和入耳式耳机，而可以超声波焊接的最大组件通常不超过6 x 8英寸。但是，通常会看到多个超声波工具或堆栈被用于将几个小部件焊接到较大的部件上，例如端口和支架上的发动机歧管上。

推荐阅读

激光打标机！皮革行业的激光打标机的选购和保养技巧

车灯激光打标机！二氧化碳激光打标机打标什么材质的产品比较适合?

焊丝

160D-模组

SW-PFLW-R机器人激光焊接机