光纤激光焊接机的目的就是为了给企业带来更高的生产效率，创造更高的价值，那么该如何提高光纤激光焊接机的焊接速度?

　　影响焊接速度3大主要参数，激光功率、焊接速度、离焦量，其余参数的有保护或者侧吹气体流量。如果你是在探索焊接工艺参数的初级阶段最好选择控制单一变量法，在施焊过程中，离焦量找到合适值后保持不变，主要调节激光功率和焊接速度，因为焊缝成形一般主要是激光功率和焊接速度二者共同决定的，也就是说两个参数需要形成一个合适的焊接工艺参数窗口

　　一、影响光纤激光焊接机的焊接速度主要因素分为内部因素和加工工件两方面因素。

　　内部因素主要为激光频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学整形配合加工时的辅助气体，物质。内部因素主要在前期机型选配的时候注意，应当遵循激光工程师的意见去选购。另一个因素主要需要客户加工时需要去注意的，主要为焊接密度、焊接幅面、焊接的深度和激光光斑大小。

　　二、焊接深度

　　根据需求，如需对焊接的深度加深，需要对光纤激光焊接机的参数进行调节，增大光纤激光焊接机的功率，电流等因素，因此在这些过程中会影响打标速度。

　　激光焊接机三、激光光斑大小

　　光斑越小对应的打标体积越小，因此，光斑越大，打标的速度越快。

　　四、焊接密度

　　在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，焊接的密度越高，对应的焊接速度会越慢，其原因为密度直接增加了焊接的面积。

　　五、焊接幅面

　　因为大幅面焊接振镜的偏转面积加大，因此大幅面的焊接速度比小幅面的焊接速度要慢。

　　光纤连续焊焊接机的优势哪些?

　　处理具备普通焊接机能做到的焊接速度快、变形小、无气泡等效果外，还具有以下优点。首先，这种焊接机对焊接难以接近的部位，可以采用非接触式焊接，操作上更灵活;另外还配合了CCD摄像监视系统，有利于精准定位还便于观察焊接过程，焊斑能量分布均匀，保证了焊接工件的美观与使用性能;帮助企业实现自动化工厂，可以多光束加工生产，可实现产品的批量生产，在同等系列产品中更显出高产出比的优势;最后焊接机的激光器采用进口材料，使用寿命可高达10年以上。

　　光纤连续焊焊接机主要应用在哪些方面?

　　激光焊接机光线连续焊焊接机因为其智能化程度越来越高，现在已经成为了焊接领域的高端产品，在需要精密焊接的行业更是倍受青睐。该机适合焊接各种金属及其合金材料，还可做到相同金属或者不同金属间的精密焊接，所以已广泛应用于航空航天设备、船舶制造、仪器仪表、机电产品、汽车制造等高端行业。

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