对于钣金加工而言，激光切割技术是非常先进的切割工艺，能够大幅度提髙劳动生产率。现如今，激光切割机越来越广泛的应用于我们的生活、工业和其他各个领域。在进行钣金加工的过程中应用激光切割机能够有效缩短加工周期、提升加工精度、高精度加工高度复杂零件时省略各种更换冲压模貝环节这些优点已经被许多制造企业关注并开始在钣金加工中积极采用激光切割机。下面深圳激光分析在钣金加工中应用激光切割机的相关知识。

　　随着激光切割技术的不断更新，许多实用型的激光切割产品纷纷诞生。

　　钣金激光切割机是当下钣金行业必不可少的加工设备，它是通过激光器发射出激光，经过光路集成系统，聚焦成高密度、高功率的光束，该光束照射至钣金金属表面，被照射处达到熔点，瞬间熔化，与此同时，同轴的高压气体将熔化气化的金属与钣金件吹离，从而实现金属切割这种切割机是通过系统对切割头进行控制，使切割头根据系统预设的图形，在钣金表面进行相对位置的移动，通过激光光速，对其进行切割，从而得到想的切割形状。与传统的切割机比较起来，这种设备切割谏度快，切割精度高，并且切的的图形不受设备的局限，系统对切割图形进行自动排版，有效节省材料。

　　通过激光切割机切割出来的钣金件，断面光滑，几乎无需二次加工。它的的诸多优势，也使其成为了金属加工行业的主流设备。

　　钣金激光切割机优势：

　　1.切割效率高

　　这种切割机配有数控工作台，实现全自动数控操作，工作人员只需要事先在序上设定好参数，以及导入需要切割的图形。电脑设定完毕后，无需人工操作。即可实现完美切割，效率十分高效。

　　2.切割速度快

　　切割性能稳定，切割速度快，可实现飞行切割、闪电切割等多种切割模式。

　　3.切制质量好

　　用这种设备切割的钣金件热区影响小，断面光滑，切口细窄。切割断面的粗糙度低至几十微米，无需二次加工，一切成形。切缝精度小于±0.05mm，精度十分高。

　　由于激光切割是非接触型切割，设备的部件没有与钣金金属进行直接接触不会导致工具磨损。通过激光光速对钣金金属进行切割，操作灵活，只需在系统调整切割参数，便可自动切割众多复杂图案。

　　4.可切割多种不同材质的金属板材该设备可有效切割多种不同材质的金属板材，如碳钢、不锈钢、铝、合金、有色金属等金属。

　　中山浅野钣金激光切割专业厂家向您介绍激光切割的主要工艺参数，来了解一下吧!

　　1.切割速度

　　钣金激光切割加工特征:

　　1、精细 –激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。

　　2、平整 –切口无毛刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。

　　3、快速 –聚焦激光束光点小、能量集中，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。

　　钣金激光切割加工对象:

　　1、除对光反射率高的金、银、铜外，绝大多数材料都能利用激光切割，最适用于碳钢、不锈钢 。

　　2、中、小批量落料加工的各类机械制造钣金件。

　　3、开模具经济上不合算或时间上来不及的新产品试制件，利用激光切割加工是理想选择。

　　4、形状复杂、多品种工件。

　　5、常规切割方法不能加工或达不到质量要求的材料和工件。

　　6、工、量、刃具及各种金属和非金属材料字体、图形装饰件，但PVC一类含毒蒸汽材料则不宜。

　　金属钣金激光切割加工特点:

　　1、 材料利用率高：切缝宽度最小可至0.1mm,一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

　　2、 热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小3、 激光切割无机械应力及表面损伤。

　　3、 切割断面质量好。

　　4、 切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割。

　　5、 激光切割速度快、效率高。

　　6、 精细加工无工具磨损，不需要模具。

　　7、 自动化程度高：使用方便。

　　8、 噪音低，无公害。

　　9、 工艺成熟，激光切割程序化。

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