很多人在选购光纤激光焊接机的时候都会考虑到一个价格与功能性与传统的焊接机的区别的问题，但是我觉得选择能为企业带来最高利益的机器就是好机器，对于光纤激光焊接机的几个问题，如下:

　　一.光纤激光焊接机跟其他传统的焊接技术相比起来，光纤激光焊接机具有以下的特点。

　　1.激光器及其相关系统的成本较高，一次性设备投资较大。 2.焊接厚度比电子束焊小，焊接一些高反射率的金属还比较困难。 3.在焊接过程中，要求焊接装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显着偏移。 4.激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能精确定位，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 5.可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。 6.激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。 7.光纤激光焊接机属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。 8.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。然而，激光焊接也存在着一定的局限性：

　　二、光纤激光焊接机是价格较高的设备，所以有不少客户往往会选功率较小机型，以降低成本。

　　从采购成本来说，这样做无可厚非的。但如果你要焊接的产品是比较厚的,需要连续长时间批量生产的。小功率机型很难达到产品相应的焊接要求了。这时，客户往往采用满功率运行激光焊接机来完成焊接加工，这样对激光设备好不好呢?其实，这样是很不好的。 ( 一)、主要部件激光电源：满功率使用就像汽车长期跑120码一样，容易导致激光电源(主要提供动力源)老化，及相关电子及光学元件的老化，缩短元器件的使用寿命。 ( 二)、主要部件激光氙灯和晶体：耗材消耗速度增快，如一根氙灯正常发光100万次，长时间满负荷运行就会降低到几十万次左右，镜片在长时间满负荷运行中温升影响和镀膜面损坏加剧，也容易导致污染及破裂等。 (三)、主要部件激光冷水机：冷水机在启动和停止高频率的运行，对它内部的压缩机和主要部件小伙很大，缩短冷水机的使用寿命。 所以，我们建议客户在选购光纤激光焊接机时，首先考虑要焊接产品的材料、厚度等因素，再选择适合功率的机型。这样不仅可以达到最佳焊接效果，还可以增加设备的使用寿命。

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