一.激光焊接机是高能束焊的一种： 一般是采用激光焊接设备进行焊接，激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。优点是不需要在真空中进行，能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

　　二.氩弧焊接氩弧焊接是电弧焊的一种： 主要是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊接是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢.合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢.铝.镁.铜.钛.锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大.焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

　　三.激光焊接与氩弧焊接的区别是： 氩弧焊接利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的但焊接热影响面积大.焊点大等缺点，氩弧焊接使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形; 而激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。目前氩弧焊接在精密焊接方面已逐渐被激光焊接所代替。

　　四.与传统的电弧焊接工艺相比，激光焊接机有很多好处：

　　1.接缝只有一边需要接近;

　　2.特别适用于自动化技术;

　　3.高工艺速度缩短加工时间;

　　4.接合缝窄.表面平滑：降低甚至消灭再加工;

　　5.易于集成：可与其他生产操作结合，例如对准或者弯曲;

　　6.良好的程序控制，机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量;

　　7.激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点;

　　8.高强度与低焊接体积结合：焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形;

　　9.小区域内选择性的能量应用：降低热应力和减小热影响区，极低的畸变; 激光焊接与氩弧焊接的区别就分享到这里。

　　焊接薄壁材料的话使用激光焊接机更好，焊接厚材料，如果对焊接速度和焊接精度没有很高要求的话，那用氩弧焊机更划算，但是如果不在乎成本的话，用激光焊机还是更好。

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