如今，激光焊接的运用越来越普遍，它也是现在人们所掌握的各种焊接技术中最好的焊接方法。与传统焊接相比，激光焊接的优势在于:热变形小、焊接精度高、噪声小、无污染、易于实现自动焊接、还能进行复合焊接。虽然初期投资较大，激光焊接有着传统焊接无法取代的优势。

　　激光焊接采用连续或脉冲激光高能束加以实现，分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

　　1.热传导型焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光功率、脉冲、能量密度等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池;优点是熔深浅，焊接速度慢

　　2.激光深熔焊接的原理是在足够高功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化，小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动，熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，这样就焊缝形成了。

　　现如今，激光焊接已经大量应用于钣金制造、大型热交换器部件、船体、石油管道等厚板焊接、齿轮或类齿轮焊接、汽车零部件焊接、车身总成、车门、汽车座椅等焊接、橱具、箱体焊接等行业;它的适用材料范围也是很广泛的，钢铁、铜、铝、钛等多种金属及合金材料均可实现焊接，并且可以实现同种材料或不同种材料之间的焊接。

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