新工业时代随着激光焊接机的发展越来越好，使用模具激光焊接机修补模具比以往更快更方便了，但是模具修复依然是个很难的技术活，需要大量的经验积累才能够完全驾驭它。我们平时在操作模具激光焊接机修补模具时有哪些注意事项?

　　1、在使用模具激光焊接机修补模具的时，要用显微镜观察模具和补焊情况，要用双眼同时观察，这样在观察的时候才能够观察到模具的具体情况。

　　2、操作时还要正确选用焊丝，因为只有选对了焊丝的才能修复好模具(直径0.2-0.8都能融化)，如果没有正确的使用，就会影响模具修得效果，甚至无法修复模具。

　　3、不同的模具的材质是不一样的，有镀锌的，有铍铜材质的，有铝质的，只有弄清楚了模具的材质，我们才能设置对应参数，达到补焊效果。

　　4、模具激光焊接机必须使用氩气保护,而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式防止在连续加工时,第一个脉冲激光出现氧化的现象。

　　5、模具激光焊接时,最常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置(0.1mm)即可。

　　6、模具激光焊接机电源可设置的参数:电流50-400A脉室0.1-20MS频车0-50正常焊接模具时加工参数如下:电流:90-120脉宽:4-6;频率5-10,在焊接铍铜和铝材时,电流增加30-50A

　　7、可采用CCD系统(摄像系统)进行监控，作用是:除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个烧垾过程。

　　激光模具焊接机在模具上的应用及特点：模具在制作、使用过程中，难免会出现修改、磨损的现象，必须对其进行补救来挽回模具昂贵的制作费用，不可能将模具报废，传统修复无法达到其精度，激光焊机以其修补精密、焊点小，位置复杂部分均可修复而应运而生。 产品特点： 1、补焊位置精密，最小焊点0.2mm; 2、可以在窄小部位进行修复，如深孔、深槽部位; 3、显微镜观测操作，修补位置可以控制在0.05mm; 4、焊接后可进行镜面抛光、咬花，加工后无焊痕; 5、修补部位材质紧密、强度与母材无区别; 6、热量小，模具零件不变形，可以在刀片的刀口上进行.

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