在我国经济快速发展的过程中，工业发展的速度较为明显。在工业逐渐发展的过程中，加工技术在行业中的重要性逐渐体现出来。作为一项较为先进的加工技术，激光切割技术无论是从其发展前景，还是应用的重要性，对整个工业行业的发展具有积极的促进作用。激光切割技术的应用不仅提高加工的工作效率，同时还促使加工的工序更为精致。

　　在加工工业操作的过程中，激光切割是一种使用较为频繁，应用范围较广的一项技术。在加工领域中，其中有大约73%的加工操作需要借助激光切割技术来完成。相较于传统的切割方法，激光切割技术的高精度、强适应性以及噪声小、切割质量好等待点被大面积的应用，与此同时，对于一些复杂且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割技术的应用下，不仅不需要应用磨具，同时还能够保证切割的质量。在降低生产成本的过程中，提高生产效率。因而，激光切割技术被广泛应用于车辆制造、航空以轻工业等领域中。最近几年，在我国加工工业发展的过程中，激光切割技术在应用中获得较快的发展。不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。

　　在加工切割技术广泛应用的过程中，激光切割技术发展的速度进一步加快。激光切割技术的发展能够促使该技术在应用的过程中更体现出其先进。从目前的发展形势来看，激光切割技术朝着以下几个方向发展。

　　光纤激光器的主要特点：(1) 光纤激光器电-光转化效率高，转换效率达30%以上，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到最高的生产效率：(2) 激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用：⑶ 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点， 激光切割机的刚性与动态——大幅面激光切割机设备横梁采用大横截面面积的双支架式钢结构框架横梁。横梁刚性高,机器的稳定性和加速性能好，具有良好动态响应性能。该横梁是由上横梁体、左右双下支架两部分拼焊而成的箱形框架结构，结构整体对称、轻巧结实。该结构从整体受力支承布局及简化焊接工艺上看，都能够很好地满足其刚性、强度要求和生产工艺性要求，在满足超宽横梁大行程尺寸的同时，兼顾了结构上的轻巧结实，为实现横梁灵活、稳定，高速运行时动态响应性好、控制精度高打下了良好前提。由上横梁体、左右双下支架两部分拼焊而成的横梁结构整体设计合理、优化，全部由钢板和钢管焊接成的框架结构，有良好的灵活性，而且结实可靠，有良好的刚性和稳定性。动态响应性好，控制精度高，机床高速度运行时仍然能保证激光加工头装置加工的精度。

　　两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

　　效率较好，因而大功率二氧化碳激光器设备也普遍应用于金属资料加工行业，合适20mm以内的碳钢、不锈钢中厚板切割，不合适铜铝等高反射有色金属切割，但是由于用于切割金属的CO2激光器功率大，激光器体积大，设备占空中积大，设备制形成本高。以YAG为代表的固体激光器，由于输出波长较短，与金属的耦合效率高，有利于被金属外表吸收，合适碳钢、不锈钢包括铜铝等高反射有色金属的切割，激光器体积较小，设备占地较小，能耗低。(2)从本钱角度，假如用大功率CO2切割薄板，先设备采购投资很大，特别对中小企业资金压力很大，假如企业是小批量制造，设备不能满负荷工作，闲置糜费太多，另外YAG激光在运用过程中即开即用，能很好地满足中小企业小批量。

　　合成材料 切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危 险 物 质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。

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