我们应该知道：一个塑料成品可能由多种材料或部件制成，要将各部件结合起来，可使用机械固定件、粘合剂及超声波焊接工艺加工。在这三种接合方式中，以超声波焊接工艺的效果最佳，而且超声波焊接形式多样，可根据不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工艺。

　　下面来详细了解这三种加工工艺：

　　1：粘合剂可提供良好的特性，形成防漏功能优良的接缝，可是，粘合剂处理难度较大，固化速度慢。同时，采用粘合剂粘合时，接缝准备和表面清洁度要求较高。

　　2：机械固定件、粘合剂和焊接工艺均可将两种工程塑料接合。机械固定件可快速将两种部件连接，但接缝的防漏功能较差，局部应力也会使聚合物材料之间脱离。

　　3：超声波焊接机具有熔接、点焊、铆焊、埋植、切除、成型的用途。超声波焊接可产生粘合稳固的接缝，其机械特性接近于母体材料。超声波塑料焊接仅限于热塑性聚合物，原因在于热塑性材料可通过加热而软化。热固性聚合物在硬化之后，无法通过加热而软化。与金属相比，热塑性聚合物焊接所需的热量较少。

　　超声波焊接具有这么多的优点，那么：超声波焊接机可以焊接哪些材料?产品材质不同，超声波焊接工艺要如何选择?

　　超声波焊接工艺可分为两类：

　　1：机械移动式焊接工艺：超声波焊接机、摩擦焊接和振动焊接。

　　2：外部加热式焊接工艺：热板焊接机、热气焊接和植入焊接。

　　超声波焊接机原理：超声波焊接机将220V转为20KHz之高压电能，利用振动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，利用所产生热能打破其分子结构，使工件表面融熔接合，其牢固强度可与本体塑料相媲美。超声波焊接是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺，发力大性能可靠;多重保护电路，为企业提供高效的焊接方法，降低生产成本，是企业最佳生财工具。

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