目前市场上广泛使用的激光打标机型有：光纤激光打标机、紫外激光打标机、二氧化碳激光打标机、皮秒激光打标机、飞秒激光打标机但光纤、紫外线、这三种类型的二氧化碳激光打标机是目前市场上的主流激光打标设备，几乎涵盖了各类产品的贴标和包装应用。应用的不同在于它们在各自领域的发展优势。主要区别在于工作原理和核心部件结构。

　　一：核心部件激光器

　　光纤激光打标机：使用1064nm波长的激光。

　　紫外激光打标机：采用355nm紫外激光，紫外采用3阶腔内倍频技术。与红外激光相比，355nm紫外光聚焦光斑极小，大大降低了耗材的机械变形，对加工热效应影响很小。 .关于激光波长，一般波长越短，激光产生的聚焦光斑越小，精度越高，加工时锁紧形成的热影响区越小，加工效果越精细。

　　二：光纤激光打标机与紫外激光打标机优势对比

　　1、在波长方面，紫外激光器比可见光(肉眼可见)的波长更短，可以更精确地聚焦，在产生极其精细的电路特性的同时保持出色的定位精度。

　　2、工件温度较低，紫外光中存在的高能光子很容易应用于紫外激光。大型PCB电路板的组合，从FR4等标准材料到高频陶瓷复合材料以及包括聚酰亚胺板材料在内的柔性电路都适合识别。常见PCB材料在6种不同激光作用下的吸收率。六个激光器包括准分子激光器、红外激光器和两个二氧化碳激光器。紫外激光(ND：YAG，波长355nm)是三种材料中吸收率相同的比较少见的激光。

　　3、紫外激光打标机在应用于树脂和铜材料时表现出非常高的吸收率，在加工玻璃时也有合适的吸收率。更昂贵的准分子激光器在加工这些材料时可以获得更好的吸收率。材料的差异使得紫外激光器成为许多工业领域PCB材料应用的选择机型，从生产最基本的电路板，从电路布线到生产极小嵌入式芯片的工艺都比较普遍。

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