在工业产品激光切割机中的应用近年来得到了快速的发展，近红外波长(1080nm)也更加有利于金属材料的吸收，特别是在焊接、切割、高功率领域，表现出很好的处理能力和性能。与CO2气体激光器相比，具有以下特点的光纤激光切割设备，维护成本低，能耗低，运行成本低;光纤传输，无需反射镜片，无需调整外光路;功耗低，激光器没有工作气体的消耗，节约能源和环境保护。同时，近红外波长的激光更容易对人体造成伤害，特别是对眼睛的损伤，要求设备具有更好的密封和防护功能。

　　什么叫龙门型结构?龙门常用结构，悬臂，倒置。但随着激光束的光学加工中的应用，高速度、高稳定性和发展控制技术的发展提高龙门的结构要求，以其独特的结构，成为世界的主流机型，许多知名品牌所喜欢采用的结构。激光切割机过程中，光纤激光切割机的特点是什么?切割设备在钣金加工中的应用，与传统的CO2激光切割机相比，改变了外光路、切割头、辅助气体。激光直接通过光纤传输到切割头，光路稳定可靠，保证了机床切割机和整个区域的一致性，也不需要光学保护气体。

　　将配备空气压缩机系统;聚焦准直后激光切割头，通常聚焦透镜焦距125mm或200mm的配置，配备防护镜聚焦镜，以防止聚焦镜污染;光纤激光器的聚焦性能好，切缝宽度窄(上0。1mm)，高速度、快切。为什么用斜齿轮驱动的激光切割机?数控机床的一些直线轴常用滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。滚珠丝杠通常用于数控机床低速行驶，齿轮齿条移动范围广泛，可实现高速、大行程;直线电机用于高速、高速数控机床具有特殊结构。

　　此外，齿轮齿条又分为直齿斜齿两个。斜齿相对于直齿啮合面积较大，齿轮齿条较稳定。激光切割机，双边传动有哪些特点?龙门型结构激光切割机有两种形式，一种是龙门移动而固定台面，二是龙门固定而移动工作台。

　　对于大幅面、高速度、高性能的激光切割机，一般采用第一种形式，因为切割台随工件运动而不适合高速厚板。驱动力平衡梁的双边保证，波束同步。

　　部分激光切割机采用龙门单边传动，伺服电机安装在龙门杆上，长轴传动力传向另一侧，实现双齿条传动，单伺服电机驱动。单向不对称梁端的驱动力，影响同步精度，降低机床的动态性能。

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