钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具，甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看，配备大量的模具，产品的成本相应增加，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，降低生产成本和提高加工工艺，激光加工技术便应运而生。

　　激光切割机是现代科学发展的产物，也是钣金加工的一次工艺革命，并给钣金制作加工带来了革命性理念。激光切割工艺以及激光切割机设备正在被广大板材加工企业所熟悉接受，并以其加工效率高、加工精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代传统钣金切割设备(以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备)。激光加工技术在钣金加工工艺中具有很重要的位置，提高了钣金工艺劳动生产率，推动了钣金工艺的发展。激光切割机柔性化程度高，可以大大地缩减加工周期，切割速度快，出产效率高，提高加工精度，加快产品的开发速度，这些优点被众多制造企业关注。

　　采用钣金激光切割机，具有以下六大优势：

　　1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短。

　　2、激光切割无切削力，加工无变形;

　　3、无刀具磨损，材料适应性好，有效生命期长，

　　4、不管是简单还是复杂钣金件，都可以用激光一次精密快速成形切割;

　　5、其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染;

　　6、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。

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