塑料激光焊接系统，焊接过程无需添加任何吸光添加剂，是一种洁净的连接方式，专业为透明塑料产品进行完美的焊接。该系统采取多轴联动方式、采用特殊的透射焊接技术，完美地解决了透明塑料产品的洁净焊接需求。

　　通过压力将两个待焊接塑料零部件结合在一起，将一束红外激光定位于待粘结部位，激光束透过上层透光材料，被下层材料吸收，吸收的激光能量转换成热能，由干两层材料被压在一起，热能从吸收层传导到透光层上，使得两层材料熔化并结合。同时由干材料本身的热膨胀扩张产生内部压力，内部压力与外部压力共同作用确保了两部分的坚固焊接。对于产品本身是不吸光的下层材料，需要添加吸收剂进行处理。

　　从表格中几种焊接技术的对比不难看出，塑料激光焊接有着焊缝美观、焊接灵活、强度高等特点，已然成为车灯焊接技术中的“潜力股”。

　　对应焊接难易程度:

　　如右图所示，塑料在近红外区必须具备特殊光学性能才适用于激光焊接工艺，上层透过层需要保证透过近红外激光，而下层吸收层则要保证吸收近红外光。从聚合物形态来说，非晶型聚合物仅吸收少量的入射光，可以获得很高的穿透深度!

　　激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种焊接方法，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，使工件熔化，形成特定的熔池;因此，激光光束的能量必须被塑料吸收，才能达到良好焊接效果。

　　激光焊接特点:

　　能生成精密、牢固和密封(不透气和不漏水)的焊接，树脂降解少、产生的碎屑少;易于控制，具有良好的适应性，可焊接尺寸小或外形结构复杂的工件;极大地减小了制品的振动应力和热应力;能够将许多种类不同的材料焊接在一起;可实现某些异种材料间的焊接;可实现点焊、对接焊、叠密封焊等

　　可应用于不同塑料及同种塑料之间的焊接，也可进行锡焊

　　塑料焊接特征:

　　优点

　　1.没有振动或超声波等物理的影响，因此可应用于精密部件

　　2.非接触焊接，因此不会使表面产生热影响、伤痕或变形3不会产生粉尘或飞边等不良现象的一种洁净工作法

　　4.可利用最佳加工条件来获得很高的接合强度和密闭性5通过缩小激光束可最大限度地减少因热而引起的影响缺点

　　1.在可用材料方面存在限制(必须通过透射性和吸收性材料的组合来使用)

　　塑料焊接几种工艺:

　　激光塑料焊接几个主要的参数分别为:激光能量、焊接速度、焊接压力等。塑料激光焊接技术的主要工艺方式有如下几种:

　　轮廓焊接:

　　轮廓焊接时，激光束通过镜头聚焦成一定尺寸的光斑，激光镜头放置于运动轴或者机器人上，运动平台带动镜头使得光斑沿焊接线顺序运动完成焊接。

　　轮廓焊接的设备投资成本较低，因为顺序融化塑料，需要的激光功率相对较低。轮廓焊接的柔性相对比较好，不同塑料工件的激光焊接只需要更换夹具即可。

　　轮廓焊接根据焊缝设计的不同，可以形成没有任何焊接塌陷的焊缝，或者形成有焊接塌陷的焊缝。需要注意的是，轮廓焊接的焊缝焊接塌陷是不可控的，根据材料的不同，焊缝的焊接塌陷一般在0.1-0.2mm左右。

　　准同步焊接:

　　准同步焊接时，激光束也是通过激光头聚焦成光斑，激光头是一个扫描振镜，内部有两面马达驱动的反射镜，可以快速反射光斑并使得光斑快速沿着焊接线进行扫描直至把焊缝完全融化

　　准同步焊接工艺一种在汽车行业通用的塑料激光焊接工艺，在焊接过程中可以实现焊缝的塌陷，通过焊缝的塌陷，可以补偿注塑工件及夹具产生的误差，降低对注塑件的精度要求。同时通过监控焊缝的塌陷量，可以实现非常经济的在线过程及质量监控。

　　准同步焊接工艺是塑料激光焊接技术中应用最为广泛的工艺，它焊接速度相对较快，对注塑件要求较低，可以以较经济的方式实现质量及过程监控。

　　同步焊接:

　　同步焊接是一种极其高效的塑料激光焊接工艺，激光单元直接按照焊缝的形状进行排列，将塑料工件置于排列的激光下面照射完成焊接。也有一些技术直接将激光束通过整形技术形成焊缝形状，这种技术的局限性在于只能形成对称性的焊缝形状，而且尺寸不能太大。

　　同步焊接也可以通过焊缝的塌陷来补偿注塑件或者夹具形成的误差，焊接塌陷也可以作为塑料激光焊接的质量监控依据。但是，同步焊接设备的柔性比较差，换型成本很高，只能适用于对生产节拍敏感的单一产品的大批量生产。同步焊接的设备造价相当昂贵，一般需要百万欧左右。

　　滚压焊接:

　　滚压焊接是一种创新性的激光塑料焊接工艺，它有多种不同的形式。主要的滚压焊接形式有两种:

　　第一种是某公司的Globo滚珠焊接，激光镜头端部有一个气垫式玻璃球，这个玻璃球同时起到聚焦激光以及夹紧塑料件的作用。在焊接过程中， Globo镜头由运动平台带动沿着焊接线滚动完成焊接，整个过程就犹如圆珠笔写字一样简单。Globo焊接过程无需复杂的上夹具，只需要制作一个底模支撑产品即可。Globo滚珠焊接工艺还有一个变种Roller滚筒焊接工艺，区别在于将镜头端部的玻璃球改成圆柱状玻璃桶以得到较宽的激光线段。 Roller滚筒焊接适宜于较宽的焊接的焊接。

　　第二种是乐普科公司的TwinWeld焊接工艺，这种塑料激光焊接工艺在镜头的端部加装了一个金属压轮，在焊接过程中，压轮压住焊接线边缘进行焊接。这种塑料激光焊接工艺的优点在于金属压轮不会产生磨损，有利于规模化生产。但是压轮的压力作用于焊接线边缘，容易产生力矩，形成各种焊接缺陷。同时由于镜头结构相对较复杂，为焊接编程造成一定的困难。

　　掩膜焊接:

　　掩膜焊接是一种焊接复杂焊缝或精密流道的塑料激光焊接技术，激光束整形成为一定长度的线状光斑，塑料工件搁置于一块玻璃基或塑料基的掩膜板下方，激光束扫射焊接面完成焊接。掩膜板一般采用玻璃或者亚克力材质，在不需要激光焊接的部位镀上铬、铜、金等反射激光的金属，这样线状激光扫过时，没有镀层的位置的塑料都被焊接上。

　　掩膜焊接最适合微流控芯片等流体器械的塑料激光焊接封装，掩膜焊接也适合极其微小及精密焊缝的塑料激光焊接。

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